Odoo pour les fabricants de mélanges d'épices, d'arômes et d'ingrédients fonctionnels.
Vous produisez des produits semi-finis qu'un autre fabricant transforme ensuite, et chaque livraison doit respecter les spécifications de ce client. Des recettes qui varient par client, des allergènes sur des lignes de production partagées, un certificat d'analyse à joindre à chaque livraison et une date de conservation qui guide la préparation de vos commandes. Nous mettons tout cela en place dans Odoo dès le premier jour, pour que la plateforme tienne lors de l'audit et suive quand votre volume de commandes double.

La confiance de producteurs alimentaires
Là où ça coince
Recettes, traçabilité et conservation, au même endroit.
Des recettes justes pour chaque client
Un produit, cinq clients, cinq spécifications. Dans Odoo, la recette est une nomenclature avec variantes : vous ne gérez pas cinq articles en parallèle. Si une matière première change, vous voyez immédiatement quelles recettes et quels clients sont concernés.
Une traçabilité à laquelle l'inspecteur se fie
Chaque lot de matière première reçoit un numéro de lot à la réception et le garde à travers la production, l'emballage et la livraison. En amont comme en aval. Un rappel simulé identifie les lots concernés en quelques minutes, pas en quelques jours.
Qualité et conservation intégrées
Des points de contrôle qui bloquent au lieu de conseiller, une quarantaine au niveau du lot et des dates de conservation qui pilotent le picking. Un stock périmé se heurte à un blocage plutôt qu'à un client.
Ce que nous livrons
De la recette à la palette.
Recettes et variantes
Un produit, cinq clients, cinq spécifications. La recette est une nomenclature avec variantes, et le coût par lot tient compte de la matière première utilisée ce jour-là. Si le prix du cacao ou des protéines fluctue, vous le voyez sur le lot, pas seulement à la clôture du mois.
Gestion des lots
Un numéro de lot à la réception, qui suit la production, l'emballage et la livraison. Une généalogie en amont et en aval, de la matière première à la palette. Un rappel commence par une question au système, pas par trois personnes et des archives.
Certificat d'analyse (CoA) par lot
Chez vous, aucune livraison ne part sans certificat d'analyse. Les résultats de mesure sont liés au lot, donc les données de ce certificat sont déjà dans le système quand le lot est prêt. Avec l'add-on LIMS, le certificat sort directement de ces résultats, au lieu que quelqu'un l'assemble à partir de mails et de fichiers Excel. Sans LIMS, nous construisons le document, avec votre mise en page et vos paramètres. C'est du sur-mesure.
Allergènes sur des lignes partagées
Les allergènes suivent la recette, pas une liste séparée que quelqu'un doit tenir à jour. Sur une ligne partagée, vous placez un point de contrôle qualité qui bloque jusqu'à ce que le nettoyage soit validé. La personne qui libère la ligne est enregistrée.
Conservation, DDM et FEFO
Les dates de conservation sont gérées par lot et pilotent automatiquement le picking : le premier qui expire sort en premier. L'expédition d'un stock périmé se heurte à un blocage plutôt qu'à un client.
Contrôle qualité
Des points de contrôle à la réception, en cours de production et sur le produit fini, liés au lot. Celui qui refuse met le lot en quarantaine et le reste du flux le sait. Pas de dossier qualité séparé à côté du système.
Gestion des spécifications et étiquetage
Les étiquettes et les fiches de spécification viennent des mêmes données que la recette. Si un ingrédient change, l'étiquette change avec lui. Par marché et par client.
EDI vers les enseignes et les clients industriels
Commandes, livraisons et factures qui entrent et sortent comme vos grands clients le demandent. Nous construisons les connexions dont vous avez besoin et en ajoutons quand un client arrive.
Votre labo le sait déjà. Votre système, pas encore.
Chez la plupart des producteurs, les analyses vivent à côté du système. Les échantillons dans un fichier Excel, les résultats dans une boîte mail, les spécifications dans un dossier par client. Avec notre add-on LIMS, tout cela se trouve dans le même Odoo que vos recettes, votre stock et votre facturation.
Vous enregistrez la demande d'échantillon, le résultat est lié au lot et le certificat d'analyse en découle. Les spécifications varient par client et par contrat, et le LIMS en tient compte. Si vous sous-traitez vos analyses, vous importez les résultats de votre labo via EDI. Car en pratique, presque personne ne sous-traite tout.
Ce qui se passe après votre prise de contact.
Les premières étapes avec Dynapps suivent un parcours clair. Pas de zones d'ombre, pas de boîte noire.
Discovery
Nous cartographions votre production, vos recettes, vos flux de lots, vos règles de conservation et les exigences de vos clients. Ce qui rentre dans Odoo standard, ce qui n'y rentre pas, et ce que votre processus doit lui-même changer. Ce dernier point, nous le disons pendant la discovery, pas pendant le go-live.
Configuration
Recettes avec variantes, FEFO, suivi des lots, points de contrôle qualité, certificats d'analyse et EDI, configurés selon votre façon réelle de travailler. Votre consultant l'a déjà fait chez des producteurs d'ingrédients et de produits alimentaires.
Go-live et formation
Nous testons avec de vrais exercices de rappel, des passations entre équipes et des schémas de commande réels. Vos opérateurs sont formés sur leur propre travail, pas sur une base de démonstration.
Amélioration continue
Nouveaux partenaires EDI, sites supplémentaires, nouveaux besoins dans votre secteur. Nous restons à bord après le go-live.

Odoo, c'est comme jouer avec un iPad. C'est exactement ce qu'il vous faut lorsque vous vous lancez au Kenya ou en Corée avec une équipe qui n'a jamais utilisé d'ERP auparavant.

Luc Van Mulders
Regional Application Manager chez PuratosEn un coup d'œil
Dynapps en chiffres.
Gold
partenaire Odoo
50+
références F&B
900+
références dans le monde
280+
experts Odoo
ISO 27001
certifié
Défis
Les défis que nous voyons le plus souvent.
Remplacer un ERP vieillissant
Le système qui a fait grandir l'entreprise la freine aujourd'hui. Exact ou EBP, avec à côté des tableurs que plus personne n'ose toucher.
Traçabilité et préparation aux rappels
Une généalogie en heures plutôt qu'en jours. Les audits des enseignes et les règles européennes placent la barre plus haut chaque année.
Exigences des enseignes et clean label
Cahiers des charges de marque de distributeur, reformulation, versions d'étiquette par marché et une spécification qui varie par client.
Ce que les producteurs nous demandent.
Oui. La production, la traçabilité, la qualité et la comptabilité sont regroupées sur une seule et même plateforme, avec des nomenclatures de recettes, le suivi des lots et des points de contrôle qualité intégrés par défaut. Les fonctionnalités supplémentaires dépendent de votre sous-segment : les certificats d'analyse et les fiches techniques spécifiques aux clients sont généralement des fonctionnalités sur mesure qui s'ajoutent aux fonctionnalités standard.
Chaque lot reçu se voit attribuer un numéro de lot. Ce numéro accompagne le lot tout au long de chaque opération, de chaque étape de conditionnement et de chaque livraison. En amont, on remonte d’une palette chez le fournisseur de la matière première ; en aval, on descend d’un lot de matière première vers tous les clients qui l’ont reçu. Un « mock recall » correspond à une seule recherche.
En tant que variantes d’une même recette, et non comme des articles distincts. Vous gérez la recette de base et les variations propres à chaque client. Si une matière première change, vous voyez d'un seul coup d'œil quelles variantes et quels clients sont concernés.
Nous enregistrons systématiquement les résultats de mesure par lot, via des points de contrôle qualité. Nous y joignons le certificat sous forme de document, avec votre mise en page et vos paramètres. Il s'agit d'un travail sur mesure. Nous préférons le préciser dès maintenant plutôt que lors de la configuration.
Les dates de péremption sont indiquées au niveau du lot et régissent la préparation des commandes : les produits dont la date de péremption est la plus proche sont prélevés en premier. Toute tentative d'expédition d'un lot dont la date de péremption est dépassée se heurte à un blocage.
Les allergènes dépendent de la recette et se retrouvent donc automatiquement dans le produit fini. Pour la ligne de production elle-même, vous mettez en place un point de contrôle qui bloque l'ordre de fabrication suivant jusqu'à ce que le nettoyage ait été validé, avec le nom et l'heure.
En partie, et nous préférons le dire d’emblée. Odoo prend en charge les ordres de travail, le backflush, les points de contrôle qualité et l’enregistrement en atelier. Si vous recherchez une suite MES complète avec des connexions aux machines et un OEE en temps réel, vous devrez chercher ailleurs ou intégrer d’autres solutions. Lors de la phase de découverte, nous déterminerons laquelle des deux solutions vous convient le mieux.
Nous partons de ce qui se passe réellement aujourd’hui, et non de ce dont l’ancien système est capable. Au cours de la phase de découverte, nous identifions les feuilles de calcul qui ont une réelle utilité et celles qui sont là simplement parce que le système n’en était pas capable. Nous intégrons le premier groupe, tandis que nous abandonnons le second.
Oui. Dans la pratique, presque personne ne sous-traite tout ; il reste toujours une partie à faire en interne. Vous importez les résultats de votre laboratoire externe via EDI dans le LIMS, afin qu'ils figurent dans votre lot et non dans une boîte de réception. De plus, vous gérez vos spécifications par client en un seul et même endroit, et le certificat d'analyse est établi à partir de ces mêmes données.
Il ne faut rien relier. Chez nous, les données de laboratoire sont intégrées dans le même Odoo que la production, les stocks et la facturation ; ainsi, un résultat non conforme bloque automatiquement l'expédition. Pour ceux qui gèrent uniquement un laboratoire, un LIMS autonome suffit amplement. Ceux qui produisent et effectuent des tests ont tout à gagner à utiliser un système unique.
Prêt à mettre votre production sur une seule plateforme ?
Nous écoutons d'abord comment vous travaillez aujourd'hui. Ensuite, nous dessinons ensemble un plan concret, en nommant les écarts.